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生產(chǎn)工藝流程：

       客戶提供產(chǎn)品技術(shù)要求，代辦產(chǎn)品模具設(shè)計加工，免費試模提供產(chǎn)品樣件；精密鑄造采用進口中溫蠟，變形量小，全生產(chǎn)鏈車間保持恒溫，針對口小肚內(nèi)腔空間大的產(chǎn)品采用水溶蠟工藝加工，避免蠟形組合內(nèi)腔不完整；產(chǎn)品孔徑要求非常嚴格的尺寸位置采用陶瓷芯定形澆注（誤差保證0.1mm內(nèi)），蠟形組樹采用規(guī)范要求操作，避免切割誤傷產(chǎn)品表面及切割澆注口高度一至；面層采用鋯粉鋯砂材料制作，保證產(chǎn)品表面光滑完整無缺陷；二、三、四、五層采用優(yōu)等莫來砂做殼體，產(chǎn)品含鐵量低，材質(zhì)保證要求；電爐采用100-150KG小中頻電爐，鋼液處理完整，清碴脫氧徹底，保證拋光產(chǎn)品無黑點無氣孔；殼體培燒溫度保持恒溫，裝爐前每顆模殼全部清理澆杯口，確保產(chǎn)品表面無碴凹陷。澆注碳鋼類產(chǎn)品設(shè)有除氧裝置設(shè)備；不銹鋼鎳合金產(chǎn)品采用真空固熔處理，溫度保持1100度環(huán)慢降溫，提高產(chǎn)品澆注的金相結(jié)構(gòu)密實耐用；碳鋼類采用先進的網(wǎng)帶爐熱處理線，保持每年CQI-9評審；產(chǎn)品關(guān)鍵特性保證必須全檢發(fā)貨，孔位、位置度、形位公差制作專用檢具；檢測室符合國家要求，根據(jù)零件要求，具備金相顯微鏡、光譜化驗儀、布氏硬度計、三坐標等硬件設(shè)施。

       大拇指公司對精密鑄造生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新、引進新技術(shù)、新工藝、新材料，設(shè)備先進，合理的檢驗手段，齊全檢測設(shè)備，有完整的質(zhì)量保證體系，為客戶提供解決難度大、產(chǎn)品小、精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的好產(chǎn)品，與國內(nèi)外上百家企業(yè)建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系?，F(xiàn)有金相室、化驗室，機械加工能力較強。材質(zhì)嚴格按照國家標準和用戶要求組織生產(chǎn)，保證提供100%合格產(chǎn)品。以我公司的服務(wù)與質(zhì)量讓客戶為我公司豎起大拇指！